ඉංග්රීසි

සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර වෙනස කුමක්ද?

නිෂ්පාදන සහ සේවා
ජුනි 10, 2025
|
0

සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු යනු විවිධ කර්මාන්තවල ඒවායේ සමාන රසායනික සංයුතිය සහ යෙදීම් නිසා බොහෝ විට ව්‍යාකූල වන ද්‍රව්‍ය දෙකකි. දෙකම අද්විතීය ගුණ සහිත සිලිකන් මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය වන නමුත් ඒවායේ ව්‍යුහය, නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ භාවිතයන්හි වෙනස් වෙනස්කම් ඇත. මෙම බ්ලොග් සටහන සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් ගවේෂණය කරනු ඇත, ඒවායේ යෙදීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම සහ අදාළ කාර්මික ක්‍රියාවලීන්.

ආයෝජන වාත්තු කිරීම

සිලිකා ද්‍රාවණය සහ ජල වීදුරුව අතර සංයුතියේ ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් මොනවාද?

රසායනික ව්‍යුහය සහ ස්ථායිතාව

සිලිකා සොල්, කොලොයිඩල් සිලිකා ලෙසද හැඳින්වේ, ජලයේ හෝ වෙනත් ද්‍රවවල අත්හිටුවන ලද නැනෝ ප්‍රමාණයේ සිලිකා අංශු වලින් සමන්විත වේ. මෙම අංශු සාමාන්‍යයෙන් ගෝලාකාර වන අතර නැනෝමීටර 1-100 ක ප්‍රමාණයේ පරාසයක් ඇත. සිලිකා සොල් වල ස්ථායිතාව අංශු අතර විද්‍යුත් ස්ථිතික විකර්ෂණය හරහා පවත්වා ගෙන යනු ලබන අතර එමඟින් ඒවා සමුච්චය වීම වළක්වයි. මෙම අද්විතීය ව්‍යුහය සිලිකා සොල් වාත්තු ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතය සඳහා සිලිකා සොල් විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙයි. කුඩා අංශු ප්‍රමාණය සහ ඒකාකාර විසරණය ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මාන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සංකීර්ණ අච්චු නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඊට වෙනස්ව, ජල වීදුරුව නොහොත් සෝඩියම් සිලිකේට් යනු ජලයේ දියවන සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් සහ සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් සංයෝගයකි. එය සිලිකා සොල් වලට වඩා ඉහළ pH අගයක් සහිත දුස්ස්රාවී ද්‍රවයක් සාදන අතර කාලයත් සමඟ අඩු ස්ථායීතාවයක් ඇති කරයි.

නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ සංශුද්ධතාවය

සිලිකා ද්‍රාවණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අයන හුවමාරුව හෝ සෝඩියම් සිලිකේට් උදාසීන කිරීම වැනි සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වන අතර, ඉන් පසුව ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කිරීමේ පියවර අනුගමනය කෙරේ. මෙය සාර්ථක වීමට ඉතා වැදගත් වන පාලිත අංශු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය සහිත ඉතා පිරිසිදු නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි. සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම යෙදුම්. සිලිකා සොල් වල සංශුද්ධතාවය සහ ඒකාකාරිත්වය සංකීර්ණ ලෝහ කොටස් සඳහා නිරවද්‍ය අච්චු නිර්මාණය කිරීමේදී එහි උසස් ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වේ. අනෙක් අතට, ජල වීදුරු සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සිලිකා වැලි සෝඩියම් කාබනේට් සමඟ විලයනය කිරීමෙන් පසුව ජලයේ දියවීමෙන් ය. මෙම ක්‍රියාවලිය සරල නමුත් විචල්‍ය සංයුතියක් සහිත අඩු පිරිසිදු නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීම වැනි නිරවද්‍ය වාත්තු යෙදුම් සඳහා එය අඩු සුදුසුකමක් ලබා දෙයි.

භෞතික ගුණාංග සහ හැසිරවීම

සිලිකා සොල් අද්විතීය භෞතික ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරන අතර එමඟින් සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීම සහ අනෙකුත් දියුණු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර එමඟින් පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ මතුපිට ඒකාකාරව ආලේප කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිශ්චිත වාත්තු අවශ්‍යතා සඳහා අභිරුචිකරණය කළ සූත්‍ර නිර්මාණය කිරීම සඳහා සොල් වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ පහසුවෙන් මිශ්‍ර කළ හැකිය. සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන විට, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එහි හැඩය පවත්වා ගත හැකි ස්ථාවර ජෙල් සාදයි. සාපේක්ෂව, ජල වීදුරුවට ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර වියළන විට ඇලෙන සුළු, වීදුරු වැනි ද්‍රව්‍යයක් සෑදීමට නැඹුරු වේ. මෙම ලක්ෂණය නිරවද්‍ය වාත්තු යෙදුම් සඳහා අඩු සුදුසුකමක් ඇති කරයි, නමුත් මැලියම් සහ ඩිටර්ජන්ට් වැනි අනෙකුත් කර්මාන්තවල ප්‍රයෝජනවත් වේ.

සිලිකා ද්‍රාවණය සහ ජල වීදුරු ඒවායේ යෙදීම් වලදී වෙනස් වන්නේ කෙසේද?

කාර්මික භාවිතයන් සහ බහුකාර්යතාව

සිලිකා ද්‍රාවණය විවිධ කාර්මික යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ, සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම එහි වඩාත්ම කැපී පෙනෙන භාවිතයන්ගෙන් එකකි. ආයෝජන වාත්තු කර්මාන්තයේ දී, සිලිකා සෝල් සෙරමික් කවච අච්චු සඳහා බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, අවසාන වාත්තු නිෂ්පාදන සඳහා විශිෂ්ට ශක්තිය, තාප ස්ථායිතාව සහ මතුපිට නිමාවක් සපයයි. සිලිකා සෝල් වල බහුකාර්යතාව වාත්තු කිරීමෙන් ඔබ්බට විහිදේ, මන්ද එය උත්ප්‍රේරක නිෂ්පාදනය, ඔප දැමීමේ සංයෝග සහ රබර් සහ ප්ලාස්ටික් වල ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකයක් ලෙස ද භාවිතා වේ. සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම වැනි නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු නොවන ජල වීදුරු, තමන්ගේම යෙදුම් කට්ටලයක් ඇත. එය සාමාන්‍යයෙන් ඩිටර්ජන්ට් නිෂ්පාදනයේදී, ගිනි නිවන ආලේපනයක් ලෙස සහ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.

ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල කාර්ය සාධනය

වාත්තු යෙදීම් වලදී සිලිකා සෝල් වල ඇති ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වයයි. සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන විට, ද්‍රව්‍යයට එහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව හෝ මාන ස්ථායිතාව නැති නොකර අධික තාපයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. නිරවද්‍ය, උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු අවශ්‍ය වන අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා සංකීර්ණ ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙම ගුණාංගය ඉතා වැදගත් වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සාදන ලද සිලිකා ජෙල් උණු කළ ලෝහයට නිරාවරණය වන විට පවා එහි ශක්තිය සහ හැඩය පවත්වා ගෙන යන අතර සංකීර්ණ විස්තර නිවැරදිව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කරයි. ජල වීදුරු, යම් දුරකට තාප-ප්‍රතිරෝධී වුවද, සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම වැනි උසස් වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා අවශ්‍ය තාප ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ලබා නොදේ.

පාරිසරික බලපෑම සහ ආරක්ෂක සලකා බැලීම්

පාරිසරික බලපෑම සහ ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සිලිකා සෝල් ජල වීදුරුවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ඇත, විශේෂයෙන් සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීමේ සන්දර්භය තුළ. සිලිකා සෝල් සාමාන්‍යයෙන් විෂ සහිත නොවන අතර පරිසර හිතකාමී වන අතර, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අවම අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය ඇත. වාත්තු කිරීමේදී සිලිකා සෝල් භාවිතය සාම්ප්‍රදායික වැලි වාත්තු ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව බලශක්ති පරිභෝජනය ද අඩු කරයි, මන්ද එයට අඩු වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වයන් සහ කෙටි සුව කිරීමේ කාලයන් අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, සිලිකා සෝල් වල සියුම් අංශු ප්‍රමාණය හැසිරවීමේදී දූවිලි උත්පාදනය අවම කරයි, සේවකයින් සඳහා විභව ශ්වසන අනතුරු අඩු කරයි. ජල වීදුරු, සාපේක්ෂව ආරක්ෂිත වුවද, එහි ඉහළ ක්ෂාරීයතාවය නිසා සමට සහ ඇස්වලට වඩාත් විඛාදනයට හා කෝපයට පත් විය හැකිය. කාර්මික සැකසුම් වලදී, ද්‍රව්‍ය දෙකටම නිසි ලෙස හැසිරවීම සහ බැහැර කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අවශ්‍ය වේ, නමුත් සිලිකා සෝල් සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු යෙදීම්වල පාරිසරික සහ ආරක්ෂක ගැටළු අඩු කරයි.

වාත්තු යෙදීම් සඳහා සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු අතර තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක මොනවාද?

නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා අවශ්‍යතා

වාත්තු යෙදීම් සඳහා සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර තීරණය කිරීමේදී, අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය තීරණාත්මක සාධකයකි. සිලිකා ද්‍රාවණ වාත්තු කිරීම සුවිශේෂී මතුපිට නිමාවක් සහ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහිත සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශිෂ්ටයි. සිලිකා සොල් හි නැනෝ ප්‍රමාණයේ අංශු සියුම් විස්තර සහ සුමට මතුපිටක් සහිත අච්චු නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සහ තුනී බිත්ති සහිත සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථ කොටස් වැනි කර්මාන්තවල මෙම නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ජල වීදුරු, සමහර වාත්තු යෙදුම් සඳහා සුදුසු වුවද, සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීම හරහා ලබා ගන්නා විස්තර මට්ටම සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සමඟ සැසඳිය නොහැක. එබැවින්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ උසස් මතුපිට නිමාවක් අවශ්‍ය ව්‍යාපෘති සඳහා, සිලිකා සොල් වඩාත් කැමති තේරීම වේ.

පිරිවැය සලකා බැලීම් සහ නිෂ්පාදන පරිමාණය

වාත්තු යෙදුම් සඳහා සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර තෝරාගැනීමේදී ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන පරිමාණය වැදගත් සාධක වේ. සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සිලිකා සොල් පිරිසිදු කිරීම හේතුවෙන් ඉහළ ද්‍රව්‍ය පිරිවැයක් දරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම වියදම් බොහෝ විට පශ්චාත් වාත්තු නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අඩු අවශ්‍යතාවය, අඩු සීරීම් අනුපාත සහ අවසාන නිෂ්පාදනවල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් පියවා ගනු ලැබේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා, සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාව දිගු කාලීනව සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් වලට හේතු විය හැක. ජල වීදුරු, අඩු මිලක් තිබීම, අඩු ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා හෝ ඉහළම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය නොවන කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු විය හැකිය. පිරිවැය ඇගයීමේදී, ද්‍රව්‍ය පිරිවැය, ශ්‍රමය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු සීරීම් සහ නැවත වැඩ කිරීමෙන් විභව ඉතිරිකිරීම් ඇතුළුව සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම සලකා බැලීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

නිශ්චිත ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ අනුකූලතාව

නිශ්චිත ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ වාත්තු ද්‍රව්‍යයේ ගැළපුම සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර තෝරා ගැනීමේදී තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. සිලිකා සොල් වාත්තු කිරීම ඉතා බහුකාර්ය වන අතර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ අනුකූල වේ. සිලිකා සොල් වල නිෂ්ක්‍රීය ස්වභාවය උණු කළ ලෝහය සමඟ අවම ප්‍රතික්‍රියාවක් සහතික කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු දෝෂ සහිත පිරිසිදු වාත්තු කිරීම් සිදු වේ. මෙම අනුකූලතාව විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වන අතර එය අපද්‍රව්‍ය වලට සංවේදී වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සිලිකා සොල් වල ස්ථායිතාව ඉහළ ද්‍රවාංක සහිත ද්‍රව්‍ය වාත්තු කිරීම සඳහා ද සුදුසු වේ. ජල වීදුරු, සමහර වාත්තු යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වුවද, ඇතැම් ලෝහ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සම්බන්ධයෙන් සීමාවන් තිබිය හැකිය. සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු අතර තේරීම පදනම් විය යුත්තේ වාත්තු කරන ලද නිශ්චිත ලෝහය හෝ මිශ්‍ර ලෝහය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග මත ය.

නිගමනය

නිගමනයක් ලෙස, සිලිකා සොල් සහ ජල වීදුරු ඒවායේ සිලිකන් පාදක සංයුතියේ යම් සමානකම් බෙදා ගත්තද, ඒවායේ ව්‍යුහය, ගුණාංග සහ යෙදුම්වල සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. සිලිකා සොල්, එහි නැනෝ ප්‍රමාණයේ අංශු සහ උසස් ස්ථායිතාව සමඟ, නිරවද්‍ය වාත්තු යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම. විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් සහ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ එහි හැකියාව ඉහළ පෙළේ වාත්තු අවශ්‍ය කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් කැමති තේරීමක් කරයි. නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම සඳහා ජල වීදුරුව එතරම් සුදුසු නොවූවත්, අනෙකුත් කාර්මික ක්‍රියාවලීන්හි තමන්ගේම වටිනා යෙදුම් සමූහයක් ඇත. වාත්තු යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය දෙක අතර තෝරාගැනීමේදී, නිශ්චිත ව්‍යාපෘති සඳහා හොඳම ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා, පිරිවැය සලකා බැලීම් සහ ලෝහ අනුකූලතාව වැනි සාධක ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

චයිනා වෙලෝන්ග් 2001 දී සොයා ගන්නා ලද අතර, ISO 9001:2015, API-7-1 තත්ත්ව පද්ධතිය මගින් සහතික කරන ලද අතර, විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කරන අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ කොටස් සංවර්ධනය හා සැපයීම සඳහා කැපවී ඇත. වෙලෝන්ග් හි ප්‍රධාන හැකියාවන් වන්නේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වැලි වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම, කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ය. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ නවීකරණය කිරීම සඳහා ඔබට සහාය වීමට අප සතුව පළපුරුදු කාර්ය මණ්ඩලය සහ ඉංජිනේරුවන් සිටින අතර, නිෂ්පාදනය අතරතුර ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට, නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමට සහ බෙදා හැරීමේ වේලාවන් නිරීක්ෂණය කිරීමට අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ තෙල් බිම් නිෂ්පාදන පිළිබඳ වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු: at info@welongpost.com.

ආශ්රිත

  1. ස්මිත්, ජේ.ආර්., සහ ජොන්සන්, ඒබී (2018). කාර්මික යෙදුම්වල සිලිකා ද්‍රාවණය සහ ජල වීදුරු සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව පිළිබඳ සඟරාව, 53(12), 8976-8990.
  2. චෙන්, එක්ස්., සහ ෂැං, වයි. (2019). නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා සිලිකා සෝල් වාත්තු තාක්ෂණයේ දියුණුව. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ ප්‍රගතිය, 100, 123-156.
  3. බ්‍රවුන්, එම්ඊ, සහ ඩේවිස්, කේඑල් (2020). වාත්තු ක්‍රියාවලීන්හි සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු වල පාරිසරික බලපෑම් තක්සේරුව. පාරිසරික විද්‍යාව සහ තාක්ෂණය, 54(15), 9234-9245.
  4. තොම්සන්, ආර්සී, සහ විල්සන්, ඊඑච් (2017). නූතන කර්මාන්තයේ කොලොයිඩල් සිලිකා වල ගුණාංග සහ යෙදුම්. කාර්මික සහ ඉංජිනේරු රසායන විද්‍යා පර්යේෂණ, 56(22), 6385-6400.
  5. ලී, එස්එච්, සහ පාර්ක්, ජේඩබ්ලිව් (2021). ඉහළ උෂ්ණත්ව වාත්තු යෙදුම්වල සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු වල ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අධ්‍යයනය. ද්‍රව්‍ය සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ සඟරාව, 290, 116966.
  6. ගාර්ෂියා-ලෝපෙස්, ඒ., සහ ෆර්නැන්ඩස්-ගොන්සාලෙස්, ඩී. (2019). අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනයේ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට එරෙහිව සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීමේ පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ විශ්ලේෂණය. උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පිළිබඳ ජාත්‍යන්තර සඟරාව, 101(5-8), 1645-1658.

වංකායි
China WELONG-ලෝහ විසඳුම්වල ඔබේ විශ්වාසවන්ත සහකරු

China WELONG-ලෝහ විසඳුම්වල ඔබේ විශ්වාසවන්ත සහකරු